Как сделать отверстие в картоне

Изготовление круглых отверстий в наклейках для лицевых панелей

В рамках данной заметки речь пойдет об одном из способов изготовления круглых дырок в наклейках, предназначенных для приляпывания на лицевую панель устройства. Отмечу, что данный способ позволяет также вырезать круги из резины, кожи, тонкого тефлона и других не особо дубовых материалов. Однако, чаще всего я им пользуюсь именно при изготовлении наклеек для морд и жоп различных дывайсов:

Не секрет, что наиболее распространенным способом «эстетического» оформления передних/задних панелей поделок у радиолюбителей до сих пор остаются наклейки. Оно и не мудрено. Во-первых, двухсторонний скотч из разряда «эксклюзив» (в коем он находился всё начало 90-х годов) плавно перетек в категорию «говно и палки», столь любимую мной. Ну а уж по бумагу и говорить нечего – продается на каждом углу по 5р. за лист какого угодно оттенка/рельефа/плотности. Однако, есть у самопальных наклеек один минус – дырки в них приходится прорубать самому. И если с квадратными/прямоугольными отверстиями особого геморроя не наблюдается (берем канцелярский нож, линейку и режем наклейку по периметру дырки), то с круглыми не всё так однозначно. Тут есть два пути: либо под круглую дырку в самой панели устройства вырезается квадратная дырка в наклейке, либо дырка в наклейке всё же делается тоже круглой. Первый способ хорош тем, что не требует никаких дополнительных приблуд – достаточно того же канцелярского ножа. Однако, финальный вид передней панели после таких художеств – далеко не фонтан. Я, кстати, на заре своего приборостроения пользовался именно этим способом. При этом не могу сказать, что подобный подход – полнейшее говно. Напротив, если делаешь поделку для себя, и на ее внешний вид по большому счету насрать (как обычно и бывает), то способ «круглые дыры в панели => квадратные дыры в наклейке» вполне себя оправдывает. Но вот если прибор предназначен для друзей/знакомых или (упаси бог) на продажу – тут уже вступают в силу несколько другие критерии «привлекательности», ибо большинство людей озабочено не только работоспособностью устройства (это, как бэ, само собой подразумевается), но и его внешним видом – надо, чтобы было «красиво» и «как на заводе».

Так вот, с большой долей допущений «красиво» и «как на заводе» достигается при помощи изготовления круглых дырок в наклейке под круглые же отверстия в панели:

Вообще говоря, теоретически круглую дырку в наклейке изготовить можно и обычным канцелярским ножом. Есть у меня один товарищ на работе, который прорубает круглые дыры в бумаге именно так. Получается вполне сносно, но! На одно отверстие уходит порядка 10-15 минут, и (главное) когда я увидел данный процесс вживую, то мне захотелось застрелиться – настолько это муторное занятие. В общем, если есть знакомый токарь или имеешь доступ к токарному станку – рекомендую воспользоваться плодами технического прогресса и изготовить спецприблуду для прорезания круглых дырок, как когда-то сделал и я.

В принципе, данная примочка сама по себе достаточно очевидна (как и всё то, о чем я пишу заметки). Но мне тут же вспоминаются былые годы, когда я, молодой, зеленый и всезнающий дурень, поступил в распоряжение своего начальника. Опыта – практически ноль, «технического» мировоззрения – минус десять, а уж про конструкторскую интуицию я и не говорю. В общем, одни голые амбиции, как и у большинства нормальных юношей: «Мои поделки должны быть самыми козырными!». Надо отдать должное – для воплощения этих амбиций в жизнь я и впрямь прилагал массу усилий. Но поскольку был технически туп и конструкторски безграмотен, резал, как дурак, квадратные дырки в наклейках под круглые дыры в панелях (жаль, в отделе не сохранилось ни одной моей поделки тех времён, а то бы я представил фото «найдите 10 отличий»). И даже как-то в голову не приходило, что можно сделать круглые отверстия в наклейке без особого геморроя. Однако, в один прекрасный день я увидел, как слесаря делают резиновые прокладки круглой формы при помощи некой хреновины, мною доселе невиданной. На мой робкий вопрос: «А что это за херня такая?» последовал усталый ответ: «Хорош издеваться. Не видишь, что ли – это просечка».

К чему это я? К тому, что для слесаря со стажем Сани-Комара просечка была вполне очевидной вещью, которой он не один год пользовался. А вот для меня это было как гром среди ясного неба. Вроде бы – один и тот же инструмент, а какая разная реакция людей на него. Так и сейчас: для меня-то, понятно, данная просечка так же привычна, как бутылка водки или пачка сигарет, а вот для кого-нибудь начинающего – незнакома, и её описание будет весьма кстати.

Внешний вид просечки, как уже упоминалось, прост, как паровоз. По большому счету, просечка – это просто трубка соответствующего диаметра Dact, заточенная с одного края:

Однако, как говорится, от теории до практики — пропасть. Правда, в данном случае пропасть не так уж и велика:

— просечка должна без геморроя вставляться в стандартный патрон сверлильных устройств (шурик, дрель, сверлильный станок и т.д.);

— «продукты отработки» (т.е. вырезанные круги) должны легко удаляться из просечки.

Оба этих условия определяют конфигурацию хвостовика просечки: во-первых, его внешний диаметр не должен превышать 13мм (на практике – лучше не более 10мм), а во-вторых – в хвостовике должна быть сквозная дырка, чтобы можно было легко удалять отходы жизнедеятельности просечки.

В реальности рассматриваемая спецприблуда выглядит так (для диаметра дырки, по-моему, 20мм):

Ориентировочный чертеж просечки (опять же – для диаметра 20мм; материал – сталь обычная, подкласс – «говно и палки», 1-я категория):

Показаны основные размеры, буква «D» обозначает диаметр. Понятно, что жесткий размер в данном случае один – внутренний диаметр просечки. Остальные размеры выбираются исходя из того, какой материал есть под рукой, какова квалификация токаря и т.д. Диаметр сквозной дырки в хвостовике определяется тем, чем будут выковыриваться вырезанные бумажные круги – проволокой, шилом и т.д.

Теперь пару слов о том, как пользоваться просечкой. Понятно, что ничего сложного здесь нет: вставляешь ее в сверлилку, включаешь вращение патрона и прорубаешь дырку, но! Есть довольно важный момент: при сверлении наклейки под нее надо подкладывать какой-нибудь мягкий материал (наиболее распространенный – резина:

Если сверлить дырки на дереве или, не дай бог, на железе, просечка довольно быстро затупится, а точить ее – занятие совершенно неблагородное. Также не рекомендую тупо пробивать дыры при помощи рассматриваемой приблуды. Есть такие кадры – берут просечку, приставляют ее к наклейке и долбят сверху молотком. Дырки в этом случае получаются неровные со рваными краями, а вот шансы смять режущую кромку просечки вырастают на порядок.

В остальном же просечка – весьма примитивный и неприхотливый инструмент, и чтобы ею пользоваться, особого ума не надо. Вот руку немного придется набить, но это для любого инструмента актуально. Ну а в целом – как и говорил выше: вставляешь в патрон, нажимаешь «Пуск» и сверлишь. В качестве доказательства привожу документальный фильм:

Читать еще:  Как растянуть пуховик на размер

Выковыривать продукты жизнедеятельности из просечки рекомендую не реже, чем каждые 8-9 дырок при внутреннем диаметре инструмента 12-13мм. При меньшем диаметре вытряхивать бумагу надо чаще, при большем – реже. Естественно, данные рекомендации весьма условны и отражают лишь общую тенденцию – в реальности всё будет зависеть от конкретного экземпляра просечки. Здесь же просто хочу отметить: если бумагу из инструмента не выковыривать, то просечка вместо ровного и четкого вырезания дырок начнет заминать их края вовнутрь наклейки. (Как-то мутно объяснил, но поверьте – на практике данный момент сразу станет понятен).

В заключение хотел бы сказать следующее. Да, конечно – изготовить просечку можно далеко не в каждом населенном пункте. В частности, в сельской местности (сужу по своей деревне и окрестностям) почти наверняка – вряд ли. Да, если ты сам не являешься токарем – придется немного раскошелиться. Однако, нужно помнить, что радиолюбительство – это хобби, довольно затратное само по себе, да и просечка – не той сложности деталь, чтобы отваливать за нее охеренные деньги. Ну и третье – совершенно необязательно изготавливать набор просечек с дискретом/шагом внутреннего диаметра 1,0мм или меньше. Во-первых, дырка в наклейке диаметром 13мм на вид не сильно отличается от дырки диаметром 14мм, так что шага диаметра просечки в 2,0мм (а то и в 3,0мм) будет вполне достаточно. А во-вторых, необходимо посмотреть на перечень элементов, которые вы чаще всего устанавливаете на передние/задние панели устройств. Вполне может оказаться так, что для прорубания круглых отверстий подо все эти элементы достаточно будет просечек с четырьмя-пятью разными диаметрами. В качестве подтверждения этих слов продемонстрирую свой арсенал просечек:

Основной шаг (дискрет) диаметров 2.0мм. Для больших диаметров – больше. При этом я чаще всего не вправе выбирать марки элементов на передней/задней панели – это оговаривается заказчиком. И всё равно – представленного набора мне за глаза хватает на все случаи жизни, да еще процентов 15-20 показанного арсенала либо никогда не использовалось (чем ржавее – тем невостребованней), либо использовалось один раз в жизни, да и тот можно было перетерпеть. А цена всего этого удовольствия – около 1500р. в переводе на нынешние деньги (сужу по курсу водки на 14.11.14). На мой взгляд – совсем недорого за то, чтобы вид панелей ваших дывайсов был приближен к «красивому» и «как на заводе».

Ну и пример того, как в итоге выглядит морда собранной поделки:

А на сегодня всё. Желаю удачи при изготовлении лицевых панелей устройств!

Как и чем выпиливать кривые и круги

Вырезания круглых отверстий в фанере

Нередко, при ремонте или монтаже различных деревянных изделий требуется просверлить идеально круглое отверстие. В данной статье мы постараемся осветить все способы, которыми можно вырезать такое отверстие. Будут рассмотрены варианты с применением специальных инструментов, а так же без оных.

Чем вырезать фанеру

Ножовка с очень узким полотном, лобзик, буровая пила и круглый напильник — вот те ручные инструменты, которыми можно пилить по кривой.

Именно узкое полотно обеспечивает ножовке маневренность, но по той же причине ее крайне сложно вести. Надо иметь твердую руку и внимательный глаз, чтобы не допустить отклонений от разметки. При этом не старайтесь работать быстро. Наоборот, продвигаться лучше небольшими рывками. Это поможет увереннее держать ручку пилы и вести ее точно по заданной линии.

Выпиливать небольшие круглые или овальные отверстия и «узкие» кривые лучше с помощью специальных инструментов — буровой пилы и круглого напильника, которыми к тому же можно зачищать закругления.

Однако наиболее подходящим инструментом для выпиливания закругленных деталей и отверстий стоит признать электроножовку. Ее преимущество не только в том, что экономятся силы и время. Входящий в комплект набор сменных полотен с разными зубьями позволяет подобрать полотно для распиливания заготовки практически любого типа, будь то древесина, фанера или древесно-стружечная плита. Иными словами, электроножовку можно с полным правом назвать универсальным инструментом.

Закруглить углы мебели

Ударом об острый угол стола можно даже пораниться. Поэтому рекомендуем срезать углы там, где это возможно. У самодельной мебели их надо закруглить с самого начала.

Выпиливать круги и кривые линии не сложнее, чем сделать абсолютно прямой разрез на заготовке, но при одном условии: у вас в руках нужный инструмент и вы хорошо им владеете.

Маркировать выпадающие части

Может случиться так, что отверстия, которые вы просверлили для вставки узкого полотна ручной или электроножовки, окажутся на полезных участках, Чтобы избежать подобных ошибок, следует помечать все выпадающие части заготовки штриховкой.

Что подойдет для шаблона

Сделать на заготовке круг можно не только циркулем. Для этой цели подойдет любой предмет аналогичной формы. Это может быть кастрюля, тарелка, чашка или миска. Однако, принимаясь за работу, связанную с ремонтом мебели или какого-то предмета обстановки, заранее просчитайте необходимость в деталях округлых контуров или с круглыми отверстиями. Возможно, будет достаточно внести лишь незначительные изменения в конструкцию.

Вместо циркуля

Школьный циркуль может пригодиться и в домашней мастерской, вот только радиус его действия невелик. А если надо начертить окружность большого диаметра?

Простой способ — сделать это с помощью веревки, гвоздя и карандаша. Гвоздь осторожно вбивается в заготовку, веревка закрепляется на нем одним концом, а на другом конце закрепляется штифт. Длина веревки определяет радиус очерчиваемого круга. Единственное условие — на всем пути карандаша веревка должна быть туго натянута. Тогда расстояние от центра (гвоздя) до окружности на всех участках разметки будет одинаковым.

Полоска картона или рейки

Не менее простой, но более надежный способ — использовать вместо веревки полоску картона или, что еще лучше, деревянную планку. В этой планке (полоске) просверлите два отверстия — одно, поменьше, для гвоздя, другое, побольше, — для карандаша. Расстояние между их кончиками должно соответствовать радиусу желаемого круга. Остается только установить в нужном месте гвоздь и повернуть планку вокруг оси.

Два заточенных гвоздя и деревянная планка либо полоска плотного картона могут заменить циркуль.

Как чертить эллипсы

Эллипс — фигура довольно сложная, но чтобы начертить ее на бумаге, вам потребуются всего лишь две кнопки, отрезок веревки и заточенный карандаш.

Закрепите на поверхности заготовки две кнопки на некотором расстоянии друг от друга. Возьмите отрезок веревки, свяжите оба ее конца узлом и зацепите веревку за головки кнопок. Теперь карандашом ведите линию, которую позволяет описывать натянутая веревка. Форму эллипса вы можете менять по своему усмотрению.

Расстояние между двумя фокусными точками эллипса обозначается кнопками. Если вести карандаш в границах, отведенных ему веревкой, то на бумаге появится контур эллипса.

Форма эллипса может быть больше или меньше, толще или уже, в зависимости от расстояния между кнопками и длины веревки.

Читать еще:  Как снять пломбу с контейнера

Рюмки, чашки, тарелки, кастрюли или формы для выпечки — в любом хозяйстве найдется немало предметов круглой формы, которые могут быть использованы для разметки круга. Если вы что-либо мастерите и решили придать своему изделию округлую форму, то посмотрите вначале, нет ли среди предметов домашней утвари подходящего шаблона. Для верности отберите несколько предметов и отнесите в мастерскую. Там вы сможете сразу примерить их на заготовке и определить, что более всего подходит. После некоторой тренировки вы сможете делать закругленные линии из нескольких круглых предметов с различным радиусом. Дуги круга можно рисовать последовательно, либо проводить мостики-переходы между отдельными дугами.

Предварительный чертеж

Прежде чем пытаться вычерчивать кривую на заготовке, спроектируйте ее на большом листе бумаги или куске гофрированного картона. Только после того, как будет достигнут удовлетворительный по всем позициям результат, можете вырезать из бумаги шаблон и сделать по нему разметку на заготовке.

Круги и фрагменты круга вы можете начертить с помощью чашки или тарелки, просто обведя их карандашом.

Врезка раковины по шаблону

Мойка — один из важнейших элементов кухонного оборудования. Если вы решили самостоятельно врезать раковину в столешницу кухонного рабочего стола, то первое, что надо сделать, — это подготовить точный шаблон.

Вначале на плотный лист бумаги перенесите внешний контур раковины. Далее измерьте ширину ее бортиков, которыми она будет опираться на столешницу. Обычно это 2-3 см. Теперь отступите от контура, нанесенного на бумагу, внутрь на ширину бортика и проведите параллельную линию. Это и будет линия распила.

При нанесении разметки проследите за тем, чтобы положение на плите самого шаблона было правильным. Конечно, если все углы раковины симметричны, то ничего страшного не произойдет, окажись она согласно разметке как бы в зеркальном изображении. Но если раковина имеет форму трапеции и закругления у передних углов отличаются от закруглений задних, то ни в коем случае не перепутайте переднюю и заднюю части.

По аналогичной схеме делайте шаблоны и вырезайте отверстия для приборов настенного освещения или для громкоговорителя, устанавливаемых на деревянных панелях.

Линия, проведенная вокруг мойки, является вспомогательной. Вторая, проведенная параллельно ближе к центру, — линия распиливания.

Электроножовка

Если надо вырезать деталь округлой формы и пропилить в заготовке круглое отверстие, то электроножовка — самый подходящий инструмент. С ее помощью вы сэкономите силы и время, поскольку у такой пилы большие преимущества перед ручной. Так, полотно электроножовки более узкое, что обеспечивает повышенную маневренность. Далее, у нее сменные полотна с различными зубьями, что позволяет обрабатывать заготовки любого типа, то есть древесину, фанеру, древесно-стружеч-ную плиту (не случайно инструмент называют также электролобзиком).

Чтобы выпилить участок внутри заготовки, для ручной ножовки сначала просверливают отверстие. Но если у вас электроножовка, то это делать не обязательно. Инструмент подносят к заготовке с небольшим наклоном вперед и в такой позиции включают. Пила сама пропилит отверстие. Только не надо слишком давить на корпус — это может привести к поломке полотна пилы.

Вести по кругу

Это простое по конструкции приспособление заметно облегчает выпиливание круглых отверстий или дуг. Достаточно отметить на заготовке центр круга, закрепить по отметке приспособление и соединить идущий от него стержень с электроножовкой. Деления на стержне помогают установить полотно пилы на том расстоянии от центра круга, какое необходимо. В результате без предварительной разметки можно вырезать круг или пропилить дугу с радиусом от 5 до 20 см.

Приспособление (точнее, его «подошва») крепится к поверхности заготовки шурупами. Они должны быть хорошо затянуты. Если крепление не будет жестким, начнет болтаться, то ровный круг не получится.

Подойдет и для левши

Воспользоваться приспособлением могут и левши, поскольку направляющий стержень крепится к подвижному узлу как слева, так и справа. Так что пилите по собственному усмотрению — по или против часовой стрелки.

Используя такое приспособление, можно без предварительной разметки вырезать в заготовке круглое отверстие диаметром от 10 до 40 см.

При выпиливании отверстий или кривых в мелких заготовках порой не обойтись без лобзика. Сменные полотна с разными по форме и расположению зубьями позволяют работать с древесиной различной плотности. Однако следует учитывать, что глубина пропила ограничивается дугой лобзика, то есть полотно пилы не сможет продвинуться дальше чем на 30 см от края заготовки.

Очень тонкие узкие полотна пилы легко повредить, если пользоваться лобзиком неправильно. Вести пилу надо аккуратными методичными движениями. Главное — не допустить перекоса полотна. Иначе маленькие и легкие заготовки начнут двигаться вместе с пилой, в итоге это может привести к тому, что полотно лопнет.

Тончайшее полотно лобзика «осилит» самую узкую кривую, но лишь в мелких заготовках, поскольку продвижение полотна ограничено дугой лобзика.

Бурильная пила

Ни ручная, ни электроножовка не помогут, если в заготовке надо выпилить небольшое — диаметром менее 10 см — отверстие. Лобзик также может оказаться бесполезным, если заготовка крупногабаритная. В этом случае самый подходящий инструмент — бурильная пила. Своим наконечником она вгрызается в дерево как бурав и таким образом проделывает «стартовое» отверсти для дальнейшего распила. Внешне пила похожа на круглый напильник с той разницей, что ее стержень огибает по спирали режущая кромка.

Бурильные пилы выпускаются со сменными насадками различного диаметра, рассчитанными на обработку древесины как мягких, так и твердых пород, а также разнообразных материалов из нее.

Рабочий орган бурильной пилы — это металлический стержень с режущим острием, как у буравчика, и режущей кромкой, которая огибает стержень по спирали.

Так выглядит самая узкая из ручных ножовок. Благодаря крепежному узлу полотна в ножовке можно менять в зависимости от характера обрабатываемого материала.

Насадка на дрель

Одним из наиболее популярных и удобных вариантов вырезания отверстия является специальная насадка на дрель. Выполнена она в виде гребня короны и имеет округлую форму. С данной насадкой вырезание отверстий происходит быстро, и они получаются достаточно ровными.

насадка для дрели для отверстий

Насадки бывают разных диаметров, что позволяет вырезать отверстие необходимого диаметра. Если вы уже подготовили отверстие, можем вам посоветовать попробовать себя в опционной торговле.

Вырезать большое отверстие можно и при помощи сверла. Для этого, необходимо заранее разметить контур высверливаемого отверстия. Далее, небольшим сверлом высверлите по контуру, подготовленному заранее, сквозные отверстия. Далее, лобзиком или очень острым ножом, срезаем лунки, тем самым, соединяя отверстия. После чего можно сгладить окружность при помощи шкурки различной зернистости.

Вырезать необходимое отверстие можно так же при помощи стамески. Достаточно слой за слоем снимать древесины по контуру. Данный вариант наименее пригоден для оформления интерьера. Отверстие должно быть ровным, чего нельзя добиться применением подручных и неприспособленных для дела материалов. Оптимальным вариантом будет применение коронки на дрель. Отверстие получается ровным и с гладкими краями.

Таким образом, подводя итог, становится ясно, что выбирать инструмент для вырезания отверстия, нужно исходя из ваших целей. Если необходим качественный распил, то без специального инструмента не обойтись.

Читать еще:  Как сделать петлю на полотенце из ниток

Люверсы для бумаги и применение дырокола

Изначально люверсы пришли в обиход из морского дела. С их помощью рабочие на судне повышали стойкость парусов к изнашиванию. Здесь – это отверстия в теле парса, которые туго обматывались нитью по всему периметру. А также слово «люверс» встречается и в текстильной промышленности. При пошиве одежды в такие принадлежности продеваются различные шнуры, резинки и предметы, для декорирования материала.

Разновидности

Ткань – это не единственный материал, в котором можно проделывать такие своего рода отверстия. Люверсами оснащают фанеры и другие тонкие строительные материалы для более удобного и надежного их оборудования на поверхность, ими часто скрепляют между собой толстый слой картона или бумаги: это выглядит аккуратно и отличается надежностью.

Часто данный предмет выступает исключительно в качестве декора. Стилизованные заклепки разных форм, диаметров, цветом и материалов устанавливают на ткани, коробочки, украшения, открытки и другие предметы такого типа. На мастер-классах по изготовлению подделок ручной работы часто разбирают вопросы применения, разновидности и способов установки таких предметов.

Люверс (заклепка) – это чаще всего пластмассовый или металлический ободок, который крепится на отверстие в том или ином материале, чтобы продлить срок его службы, скрыть недостатки и способствовать его соединению с поверхностью. Сам по себе предмет состоит из кольца (шляпки) и ножки (блока), за которую и крепится деталь к поверхности. Они качественно и надежно защищают изделия от повреждений, и делают их более аккуратными.

Основными материалами, из которых принято изготавливать данный предмет является сталь, латунь, пластмасс или нержавейка. Самым экономичным вариантом считается сталь, однако такой предмет, в связи с химическими свойствами материала, из которого он изготовлен, подвержен быстрой коррозии. В классификации, исходя из ценовой политики, следующей идет заклепка из нержавеющей стали, но такой предмет может отдавать цвет на ткань при стирке.

В связи с этим, дабы изготавливать недорогие, но качественные детали, производители канцелярских принадлежностей, стали покрывать люверсы цинковым, медным или никелевым напылением. Такое изделие имеет хороший цвет, лучше сохраняется при эксплуатации и менее подвержена деформации. Покрытие пылью металлов отличает предмет между собой по цвету. Существуют также вариации нанесения лака и краски.

Различают заклепки по диаметру – небольшие 1/8 и крупные 3/16, а также всяких размерностей в миллиметрах, и по форме – стандартные, круглые, в виде гвоздиков (брадс), всевозможных тематических форм (цветочки, шарики, сердечки, смайлики и так далее) и геометрические (по фигурам). Существует правило: чем масштабнее диаметр, тем больше способность элемента переносить нагрузку.

Способы крепления

Основной сферой применения люверсов все же остаются изделия из бумаги, а потому именно на нее примере следует учиться использовать заклепки. Прежде чем приступить непосредственно к процессу помещения на поверхность бумаги, необходимо обзавестись всеми нужными материалами.

Инструмент

Разумеется, существует множество автоматизированных приспособлений для установки. Это универсальные закрепители, которые чем-то напоминают дырокол, только сразу после проделывания им отверстия происходит закрепление в отверстие, и используются в текстильной промышленности. К слову, такие агрегаты отлично подходят для работ именно с тонкими бумажными материалами, а в процессе установки на текстиль с помощью этого устройства придется приложить немало усилий.

Преимуществами таких инструментов по типу дырокол является:

Среди недостатков можно отметить лишь то, что применяяя инструмент необходимо прикладывать немалое количество физических сил.

Устройство для установки используется в работе с изделиями из бумаги, так как любые другие материалы типа ткани или даже картона устройство может попросту не пробить.

Если сфера применения люверсов ограничивается только на изделиях из бумаги, то дырокол, который чаще всего продается уже в комплекте — это лучшее решение в вопросе установки заклепок.

Автоматизированный прибор для оборудования применяется в случаях, когда идет массовая череда заклепок, которые необходимо установить. Тогда кольцо и ножка загружается в аппарат, и регулирующий человек просто направляет технику в сторону, куда необходимо установить предмет.

Разновидности

Существуют автоматические, ручные и полуавтоматические приспособления для зажима заклепок. Все они работают по единому принципу, но отличаются лишь фактором человеческого участия в процессе установки. При выборе такой техники необходимо учитывать совместимость заклепок с устройством для их оснащения.

Крепление с помощью подручных средств

В случае если необходимо закрепить люверсы на ткани, картоне и других плотных материалов, или у вас попросту нет дырокола, существует отличный способ закрепить заклепку самостоятельно в домашних условиях. Для проделывания этого процесса требуется определенное количество вспомогательного инвентаря, небольшая сноровка, терпение и немного знаний этого дела.

Самостоятельная установка – это кропотливое занятие, однако результат работ в данном случае не хуже, чем от функционирования заводской машины. В первую очередь стоит отметить, что лучше всего все работы производить на деревянной ровной поверхности. Проще всего устанавливать тот люверс, который имеет небольшую высоту и выполнен из цветных металлов. Даже если заклепка покрыта краской можно определить, металлическая ли она, приложив к ее поверхности магнит. Если деталь прилипает, то он выполнен из стали и, как правило, очень легко разгибается.

Процесс установки вручную с применением подручных средств можно охарактеризовать рядом последовательных этапов. Среди них:

  1. Разметка поверхности с помощью карандаша и линейки, дабы обозначить точки, в которых будут проделываться отверстия, и устанавливаться заклепки.
  2. Непосредственно процесс проделывания дырки на поверхности. В этом случае необходимо учесть размеры и проделать отверстие в материале, которое бы идеально сочеталось с диаметром люверса. Если речь идет об установке на бумагу или картон, то можно использовать обычный канцелярский дырокол.
  3. Монтаж.
  4. Крепеж в отверстии.

Собственноручная установка разбивается на ряд шагов или этапов:

Этап 1. После разметки страницы используйте дырокол, которым необходимо сделать отверстия в поверхности. Если вы работаете с текстилем, то дырки можно вырезать, применив маленькие ножницы. Инструмент в данном случае не способен пробить материал. Даже если дырка получится не аккуратной и ткань начнет расползаться, не беспокойтесь. Одной из функций является как раз скрытие таких недостатков в материи.

Этап 2. Проделав необходимое количество отверстий нужно переходить непосредственно к креплению заклепки. Надо вставить деталь в дыру на материи таким образом, чтобы кольцом (шляпкой) заклепка оказалась на лицевой стороне, а ножка (блок) на противоположной. Старайтесь крепить так, чтобы ножка, с которой производяться все дальнейшие шаги, была на изнаночной стороне материала, той, которую в случае чего можно скрыть.

Этап 3. На конечном этапе необходимо закрепить ножку так, чтобы она плотно прилегала к материи и сама заклепка не выпадала из конструкции. «Расплющить» ножку можно с помощь. Обычного молотка, однако, стоит позаботиться о том, чтобы при воздействии на люверс тот не выпал из отверстия и не деформировался ненужным нам образом.

В случае если это ваш первый опыт таких работ, необходимо совершить пробную попытку на бумаге или ненужном кусочке ткани. Придерживаясь всех рекомендаций и следуя вышеизложенному процессу можно быстро и элементарно установить заклепку на необходимую нам поверхность.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector